罗茨泵，分皮带传动和齿轮减速器驱动两种形式。此泵具有：低转速，效率高，体积小，流量大，消耗功率小，自吸能力强，不用引油，使用方便等特点。可广泛用于输送石油及石油产品（汽油可换铜泵叶）和工厂输送各种油类和液体。如原油，油漆，润滑油，玻璃胶，油脂酸，牙膏和淡碱性（肥皂加工）液体等；食品加工可输送各种液体，如豆酱，醺母，糖稀等。装卸各种油槽车及油轮等速度快、效率高，使用方便，可以正反转工作。
保温罗茨泵，是在LC型泵的基础上，为解决输送沥青及冷凝油改制而成的，在泵壳外表或端盖加保温层，利用蒸汽或导热油循环对泵的工作室进行保温，从而对泵的连续工作和间歇工作，提供方便和良好条件。
罗茨真空泵的密封结构主要有3个部位，就来讲讲这三个部位的密封结构：
主动轴外伸部分的动密封(密封外部大气与齿轮箱之间)
目前罗茨泵的主动轴外伸部分的动密封采用较多的是标准型号的机械密封和带加强环的骨架真空橡胶密封。机械密封功耗小，允许线速度大;但结构复杂，成本较高。骨架密封结构简单，功耗较大，为减少轴与密封圈之间的摩擦，轴的表面硬度和光洁度要高。为了防止轴的磨损，可在轴上加一个硬度较高的且与轴静密封的轴套。另外，还可以采用独立的密封盒结构，使密封件的拆装和更换更加简捷方便。还有的罗茨泵把电动机密闭在泵体一端的壳体内，从而有效地解决了动密封问题，提高了泵的真空度，降低了驱动功率。但为防止电机绕组线圈在真空下起弧，电动机的电源电压应降至 50V 以下。该结构用于中、小型泵。
磁流体密封是一种密封效果及使用寿命长的动密封型式，功耗小，但成本高。
端盖或齿轮箱与泵体间的静密封
由于齿轮箱或端盖壳体内均有预抽管道与泵的出口相通，即这两部分的真空度与前级泵入口基本相同。所以齿轮箱与泵腔之间的压差较小，通常采用迷宫式密封、反螺旋式密封或活塞胀圈密封。
齿轮箱和泵体间的转子轴的动密封(避免油进入泵腔，同时预真空与高真空之间得到密封)
真空耐油橡胶圈密封，不仅可靠而且拆卸方便。
采用聚氨酯胶垫进行平面密封，不用加工密封槽，拆卸方便。
有机硅室温硫化橡胶膜密封，密封可靠并且不用加工密封槽。但用户须备有这种材料，否则不能自行拆装修理。
罗茨泵结构特点： LC型罗茨泵是卧式油泵，两个8字型泵叶在工作室内对转。动力通过主动轴、齿轮作用传递给泵叶。主要件有泵轴、齿轮、泵叶、泵体、轴承座、右泵盖、轴承泵盖等组成。泵体以轴承座、右泵盖为泵体侧盖、构成泵的工作室，两泵叶在工作室内对转，从泵联轴器或皮带轮端看去，顺时针旋转则左面是吸入接管，右面是排出接管。反之，则左面是排出接管，右面是吸入接管。根据场地或工况，可任意安装，不分吸入口和排出口，可正反转使用，且工作效率及性能参数不发生变化。 右泵盖有两个填料函，装有填料密封，中间装有回油环，并有两个回油孔与泵吸入口接通（可泵反转时，回油孔起副作用，建议一般情况下不反转），以保证密封效果。 泵体、轴承座、右泵盖、轴承泵盖用螺栓固定在一起，为保证泵叶两侧面与侧盖之间的间隙，可加纸垫调整。为保证轴孔中心准确，每侧用两个稳钉定位。泵座由泵体与右泵盖用四个螺栓固定。
为了输送粘稠介质如沥青等需要，泵带有保温层，可利用导热油或蒸气预热。
罗茨泵选泵注意事项：
正确的选型是获得最佳使用效果的关健，为满足介质不同物理、化学特性和运行要求，我们建议：用户提出泵运行数据，由我公司专业人员选型推荐，最后由用户确认。选泵时应注意以下几点：
1、介质的润滑性，清洁度、腐蚀性。
2、介质的粘度，温度。
3、介质进、出口压力，安装高度。
4、使用场合的防爆要求。
5、安装环境，卧式或立式、固定或移动、连接管路的特殊要求。
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